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真空冷凍干燥機(jī)是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),而后使其中旳水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)旳措施。在壓縮空氣進(jìn)行干燥處理過程中,其冷凍干燥是通過企業(yè)降低成本壓縮空氣環(huán)境溫度,使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(jī)(凍干機(jī))的工作基本原理與電冰箱一樣,壓縮空氣沒有經(jīng)過研究冷凍的壓縮空氣通過管道后,壓縮空氣環(huán)境溫度不斷下降至要求的溫度,達(dá)到一個(gè)干燥的要求。有各種干燥方法,如曬干、煮干、干燥、噴霧干燥和真空干燥等。,但常見的干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥得到的產(chǎn)品一般存在體積收縮、質(zhì)地硬化的問題,大部分揮發(fā)性成分會(huì)流失,一些熱敏物質(zhì)會(huì)變性失活,有些物質(zhì)甚至?xí)趸?。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀研究上有一個(gè)很大的差別。產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸氣直接升華時(shí),藥物留在冰架上,形成海綿狀多孔結(jié)構(gòu),使其干燥時(shí)大小變化不大。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí),漿果中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)狀態(tài)下干燥,體積幾乎沒有變化,原來的結(jié)構(gòu)保持不變,不會(huì)發(fā)生濃縮。
* 由于物料中的水經(jīng)預(yù)先凍結(jié)后呈冰晶狀,原先溶于水的無機(jī)鹽溶性物質(zhì)均勻地分布在物料中。在升華過程中,溶解在水中的溶解物質(zhì)被分離出,并且避免了由無機(jī)鹽引起的表面硬化現(xiàn)象,所述無機(jī)鹽在一般干燥方法中由水分遷移到材料表面而引起。
干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此漿果中一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
*由于材料凍結(jié),溫度非常低,加熱的熱源溫度不高,使用常溫或低溫加熱器即可滿足要求。如果冷凍型和干燥型分開時(shí),干燥型不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
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